井口装置气密性试验机-气密封试验系统的参考标准如下

1) API Spec 16A《钻井通道设备规范》 第三版；

2) API Spec 16D 第二版《钻井控制设备系统规范》；

3) GB/T20174-2006石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备；

4) API 16C、SY/T5352-2004《节流与压井管汇》；

5) API Spec 6A/SY/T5127—2002《井口系统和采油树规范》；

6) GB/T 22513-2008《石油天然气工业 钻井和采油设备 井口系统和采油树》；

7) GB 150.1-2011 压力容器通用要求；

8) JB4732-1995钢制压力容器-分析设计标准；

9) TSG R0005-2011移动压力容器安全技术监察规程；

井口装置气密性试验机-气密封试验系统总体组成

气密封试压系统由螺杆压缩机系统、一级氮气增压系统、二级中压与三级高压增压系统、视频与监控系统等组成。

气密封试验机的工艺流程

井口装置气密性试验机-气密封试验系统的工艺流程是按照计算机自动控制流程设计的，所有控制阀均采用电磁阀或气控阀，由计算机自动控制。

（1）气动气体增压泵的启动和停止控制，分别由三个独立的两位三通电磁的通电和失电来实现。

（2）氮气增压、中压增压和高压增压系统之间的试压流程的切换，分别由三通气控球阀来实现。本试验系统用氮气作为试验介质。

（3）低、中和高压量程的测控仪表的选择切换，分别由3个气控阀来实现。

（4）试验中向试件加压、保压和泄压的过程，分别由2个气控阀来实现。为了便于设备调试或检修的方便，在工艺流程上安装了5个手动截止阀。在设备正常工作条件下，这5个阀都是开启状态。

（5）如果设备出现异常，不能自动泄压或需要系统排污时，在工艺流程上安装了1个手动泄压阀和排污阀。在设备正常工作条件下，这个阀都是关闭状态。

井口装置气密性试验机-气密封试验系统技术参数

（1）型号：SUP_QMF_105

（2）额定试验压力：105MPa(压力可扩展到140mpa和210MPa)

（3）试验介质：空气、氮气（客户提供）

（4）二级中压和三级高压增压系统的驱动气源总耗气量：7.5Nm3/min

（5）试压范围: 0.5MPa~140MPa，分别为：

P1试验：0.5MPa≤P1≤35MPa；

P2试验：35MPa＜P2≤80MPa ；

P3试验：80MPa ＜P3≤140MPa。

（6）试压回路:分别为低压P1、中压P2和高压P3三个回路输出，各控制回路能独立操控与测量，并能实现手动、自动控制。

（7）系统输出流量: 1.0Nm3/min。