一、油管高压爆破试验设备-管材高压试验机特点
1.采用伺服控制技术,可以精确控制压力.
2.可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。
3.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；
4.可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。
5.试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
6.计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；
7.试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；
二、应用范围           
思明特油管高压爆破试验设备-管材高压试验机适用于汽车制动软管、塑胶管、钢丝编织管、过滤器、散热器(水箱)、自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。可对异常情况自动处理，试验完毕后可以打印试验报告。

三、油管高压爆破试验设备-管材高压试验机主要功能
1.具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、专用继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉冲器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件开裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，试验机应有自动报警及停机装置。
2.液压脉冲器是产生高压脉冲油的机构，由伺服电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉冲油缸、负荷保持阀、专用油泵及润滑系统等部分组成。
3.该机由专用油泵为脉冲器系统补充液压油，该专用油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。
脉冲压力发生器由充液系统、排气系统、加热系统、脉冲动力系统（液压站）、脉冲压力伺服系统、循环系统组成。
充液系统：
该系统由液位传感器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成。该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路。
排气系统：
该系统由排气气控球阀、排气集液箱、液位传感器、排气阀组成。排气是否彻底会直接影响到压力波形的产生，它是压力波形产生的必要条件。该系统安装在系统管道的最上端，有利于排气。
加热系统：
该系统为液体循环工质湿式加热系统，湿式循环加热系统是维持脉冲试验介质的设定温度，使整个循环系统处于一个设定的热平衡中，该系统由高温循环泵、集液罐、加热器、温度传感器组成。
脉冲动力系统：
脉冲动力系统给脉冲的发生装置提供一个恒压源，还包含一个压力切换装置。该系统由液压箱、液压泵、液压阀、蓄能器、过滤器、压力继电器等元器件组成。
脉冲压力伺服控制系统：
该控制系统是设备的核心。系统由伺服阀、伺服油缸、位移传感器组成
四、油管高压爆破试验设备-管材高压试验机基本参数
工作介质 液压油
试验压力 0.5-10MPa,10-70MPa，配置有双脉冲泵用于高压与低压测试
环境温度 室温
时间显示 电脑显示
压力曲线显示 数据采集软件实时显示
打印报告 试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据
试验数据保存 可以保存报告及试验过程记录
显示精度 0.01MPa
控制精度 0.5%
介质温度 -40℃-150℃