思明特（济南）生产的热压罐水压试验机-热压罐水压强度测试台是用于热压罐壳体，热压罐容器，囊式热压罐的水压测试装置。主要的压力检测项目是热压罐的水压密封性，热压罐的水压强度检测以及热压罐的水压强度压力检测等压力检测项目，其测试原理为利用思明特增压泵对热压罐内部进行高压注液和高压打压，到达设定压力自动停机，进入保压倒计时，在打压的过程中可通过连接多个测试热压罐或者是单一热压罐测试，设备可以利用计算机控制台和手动按钮控制装置来达到其要求的的测试效果，计算机产品可输出压力曲线和测报告，批量保存测试原始数据。
 
二、热压罐水压试验机-热压罐水压强度测试台技术参数：
1. 试验介质：液体
2. 试验管路：1路/多路（可扩展）
3. 试压范围：0-60mpa（可选）
4. 记时范围：计算机（自动）-时间继电器
5. 压力显示：数字/指针式压力表。
6. 试验介质温度：室温
7、显示方式：计算机显示，压力数字型显示。
8、驱动方式：气驱泵/电动泵
9、输出方式：计算机自动记录测试报告。
10、使用条件：0.3-0.8mpa气源，380v电源。

航空复合材料制件主要生产设备的热压罐，是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器，因此它常见的结构是一端封闭，另一端开门的圆柱体，为先进复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。通常情况下，航空航天复合材料制件的尺寸很大，因此热压罐必须更大。同时，一些复合材料成型要求的压力和温度更高，针对这种情况，需要建造特殊的热压罐，但成本会相当高。幸运的是大多数应用只要求中等的温度和压力。[1] 热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面，然后装人真空袋中，施加压力到制件上使其紧贴在模具上，制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此，热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。由于上述优点，热压罐被广泛应用于航空航天先进复合材料制件的生产