一、产品概述
水锤疲劳测试设备-水锤耐压测试台-可以实时显示压力变化曲线，试验完成后保存数据、打印试验报告。试验压力0-2mpa，范围内可以调节，所有零部件采用国际知名品牌标准零部件，无任何焊接连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。主要用于净水机、净水器、加热器、管件、管路、容器、热塑性管材和复合管材（pp—r、pp-b、pp—a、pe-x、pvc、pvc—u、pvc—c及铝塑复合管）的生产、使用及研究开发的工厂、公司及科研院所。控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、水锤疲劳测试设备-水锤耐压测试台-技术参数    
1. 试验介质：水或液压油
2. 脉冲压力：0-2mpa（可以调节）
3. 压力控制精度： ±1％
4. 操作方式：电脑控制或半自动控制
5. 脉冲频率：5~30 次/分 （可调）
6. 试验路数：1路（可选）
7. 循环次数：10 万次（可调）
8. 结构组成：动力系统分、循环系统、压力控制系统、工件安装装置
三、水锤疲劳测试设备-水锤耐压测试台-特点
1.无任何焊接连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。
2.计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。
3.所有零部件采用国际知名品牌标准零部件。
4.多种控制方式可选，可以选择半自动控制或自动控制，
5.支持断电自动保存数据；
6.动力系统：采用思明特增压泵，压力控制精确。
7.可进行多工位试验。
8.可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

四、实验过程步骤
1.连接被测件。
2.调整环境温度与被测件内部注油温度。
3.被测件内注入高温液压油，排除空气。
4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。
5.调整好压力后开始实验。
6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。
7.实验完毕后泄压。
8.卸掉压力，取出被测件。
五、其他事项
1产品包装及存放 
思明特产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱  存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。  
2售后服务 
产品质保一年，终身维护。