标题：水表打水压机-水表水压机（专用机）

水表水压机（专用机型）

水表水压机是针对水表研发、研发，检测，压力的专用水压测试设备，核心用于检测水表壳体耐压强度、密封性能及过载耐受能力，满足 GB/T 778、ISO 4064 等国家标准，适配水表生产厂出厂质检、计量检测机构校准、水务集团验收等场景。

一、核心测试功能

1. 壳体耐压强度测试
   向水表内部充水加压至1.5 倍额定工作压力（常用 0.6MPa、1.0MPa 水表对应测试压力 0.9MPa、1.5MPa），保压规定时间，检查壳体、表玻璃、接头处无变形、无破裂，验证结构承载能力。
2. 密封性能测试
   • 静密封测试：施加 1.1 倍额定工作压力保压，通过压力表压降监测或皂液涂抹法，检测表体各密封面（表盖、接头、传感器接口）无泄漏。
   • 动态密封测试（选配）：模拟水表通水工作状态，加压至额定压力并保持水流速，检测动态工况下的密封可靠性。
3. 过载压力测试
   短时加压至2 倍额定工作压力，验证水表在 水压冲击下的抗损坏能力，避免实际使用中因水锤冲击爆裂。
4. 多工位并行测试
   支持 1~8 工位独立控制，可同时测试不同口径水表，各工位独立升压、保压、泄压，提升批量检测效率。
5. 智能数据记录
   自动记录测试压力、保压时间、压降数据，生成标准化测试报告，支持数据追溯与计量认证归档。

二、核心技术参数（水表专用）

参数类别	技术指标要求	适用说明
测试压力范围	0~2.5MPa（常规款）；0~4.0MPa（高压款）	覆盖 DN15~DN200 全口径水表测试需求，满足 1.5 倍耐压、2 倍过载测试
压力控制精度	±0.5%FS	保压阶段压力波动≤±0.01MPa，避免压力骤升损伤水表
升压 / 降压速率	0.01~0.1MPa/s 连续可调	低速升压适配表玻璃等易碎部件，防止冲击破损
保压时间	0~999s 任意设定（常规保压 60s/120s）	支持按标准自动计时，超时报警
测试工位	标配 4 工位，可扩展至 8 工位	各工位独立控压，互不干扰，适配批量质检
夹具适配范围	水表公称通径 DN15~DN200	适配螺纹连接（DN15~DN50）、法兰连接（DN50~DN200）水表，快装夹具换型≤5 分钟 / 工位
测试介质	清水、防锈水	配备介质过滤系统（5μm 精度），避免杂质划伤水表内壁密封面
压降检测精度	≤0.005MPa	精准捕捉微小泄漏导致的压力变化
控制系统	PLC+7 寸触控屏 + 上位机软件	支持手动 / 自动模式切换，预设测试流程（耐压 / 密封 / 过载）
安全保护	1. 超压自动卸荷（卸荷压力为测试上限 1.1 倍） 2. 防喷溅防护罩（透明 PC 材质） 3. 紧急停机按钮 4. 缺水报警、管路泄漏报警	防止水表爆裂时介质飞溅伤人
供电要求	220V 单相 / 380V 三相，整机功率≤5kW	适配车间常规供电
质保期	整机质保≥2 年，核心部件（压力传感器、泵组）质保≥3 年	质保期内免费上门维修、更换配件

三、系统构成（模块化设计）

1. 水压动力与控制模块
   • 动力单元：采用不锈钢高压柱塞泵，耐锈蚀、无污染；配备蓄能器稳定压力，消除泵体脉动对测试精度的影响。
   • 压力调节单元：比例调压阀 + 伺服控制器，实现精准升压 / 降压速率控制；多级溢流阀分级保护，防止超压损坏设备与水表。
   • 介质循环单元：容积≥100L 不锈钢水箱，内置加热器（选配，室温～60℃可调）、过滤器、液位传感器，保证介质清洁度与液位稳定。
2. 测试执行与夹具模块
   • 专用快装夹具：针对水表结构设计，螺纹式水表采用快速接头 + 密封垫圈，法兰式水表采用仿形法兰夹具，装夹同轴度≤0.1mm，避免偏载导致的密封测试误判。
   • 防喷溅测试舱：每个工位配备独立防护罩，内置排水槽，水表爆裂时可收集泄漏介质，防止飞溅。
   • 管路系统：食品级不锈钢管路，耐腐蚀、无杂质析出，符合水表测试介质卫生要求。
3. 数据采集与测控模块
   • 传感器组：0.25 级高精度压力传感器（每工位 1 个）、液位传感器、温度传感器（选配），数据采样频率≥50Hz，确保压力数据实时准确。
   • PLC 控制系统：核心控制单元，预设 GB/T 778 标准测试程序，自动执行 “充水排气→升压→保压→泄压” 流程；支持故障自诊断，记录异常信息（如超压、泄漏）。
   • 上位机软件：实时显示各工位压力 - 时间曲线，自动记录保压压降数据；测试完成后生成含水表型号、测试参数、判定结果的标准化报告，支持 Excel/PDF 导出。