济南思明特科技有限公司
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水压完整性测试台-完整性压力试验机
  • 品牌:思明特科技
  • 型号:定制
  • 货号:5241236
  • 价格: ¥48500/台
  • 发布日期: 2025-12-27
  • 更新日期: 2025-12-27
产品详请
分辨率 0.01mpa
重量 400kg
品牌 思明特科技
货号 5241236
电源电压 220V
型号 SUPC_GMCXT_10
测量范围 10mpa
规格 定制
加工定制
外形尺寸 2200*800*1350
测量精度 0.5%fs

水压完整性测试台 - 水压强度应变试验机(专用型)

本设备是集成静态水压完整性测试结构强度应变监测功能的专用检测设备,核心针对压力容器、高压管件、阀门、储液罐等产品,通过施加静态高压并同步采集应变数据,评估试件的耐压密封性能、结构应力分布及塑性变形极限,满足 GB/T 150、GB/T 7134、ISO 11439 等标准要求,广泛应用于石油化工、工程机械、航空航天等领域的研发验证与批量质检。

一、核心测试功能

  1. 水压完整性(密封 + 耐压)测试
    • 密封性能测试:施加 1.0~1.1 倍额定工作压力,保压设定时间(0~999min),通过压力降监测、皂液法或高精度差压传感器,检测试件焊缝、法兰、密封面的微小泄漏,泄漏量检测精度≤0.01mL/min。
    • 耐压强度测试:施加 1.25~2.0 倍额定工作压力,保压规定时间,检查试件无塑性变形、破裂、渗漏,验证结构承载极限。
    • 过载破坏测试:逐步升压至试件破裂,记录极限爆破压力与破裂位置,为结构优化提供数据支撑。
  2. 应变实时监测与分析
    • 搭配电阻应变片 + 动态应变采集仪,在试件关键部位(焊缝、封头、变径处)布置测点,同步采集压力 - 应变曲线,分析应力集中区域。
    • 支持多通道应变同步监测(标配 16 通道,可扩展至 32 通道),采样频率≥100Hz,自动判定弹性 / 塑性变形阶段。
    • 数据可导出至专业分析软件,生成应力云图、应变 - 时间曲线,评估试件结构安全性。
  3. 多工位并行测试
    • 支持 1~4 个独立测试工位,各工位可设定不同压力参数,独立监测压力与应变数据,互不干扰,适配批量质检需求。
  4. 数据追溯与报告生成
    • 自动记录测试压力、保压时间、泄漏量、应变峰值、弹性模量等关键数据,生成标准化 Excel/PDF 测试报告,满足质检归档与研发分析需求。

二、核心技术参数

参数类别 技术指标要求 适用说明
测试压力范围 0~70MPa(常规款);0~200MPa(超高压定制款) 覆盖低压容器(≤1.6MPa)、中高压管件(1.6~70MPa)、超高压部件(70~200MPa)
压力控制精度 ±0.5%FS 保压阶段压力波动≤±0.02MPa,避免压力骤变影响应变监测
升压 / 降压速率 0.01~0.5MPa/s 连续可调 低速升压适配薄壁试件,防止冲击变形;高速升压模拟应急工况
保压时间 0~999min 任意设定,支持自动计时 / 报警 常规耐压测试保压 30min,密封测试保压 60min
泄漏检测精度 ≤0.01mL/min 配备差压传感器,精准捕捉微小泄漏
应变监测参数 通道数:标配 16 通道,扩展至 32 通道
测量范围:±20000με
精度:±0.5% FS
采样频率:100~1000Hz 可调
适配电阻应变片,支持全桥 / 半桥 / 1/4 桥接线方式
测试介质 清水、防锈水、水 - 乙二醇 配备 5μm 高精度过滤器 + 水箱防锈系统,避免试件内壁腐蚀
夹具适配范围 管径 DN10~DN500;法兰 / 螺纹 / 焊接接口;容器容积≤1000L 夹具采用快装结构,装夹同轴度≤0.1mm,避免偏载导致应力分布异常
控制系统 PLC+12 寸触控屏 + 上位机软件 预设测试标准(GB/ISO),支持压力 - 应变曲线实时显示、数据同步存储
安全保护体系 1. 超压自动卸荷(卸荷压力为测试上限 1.1 倍)
2. 防喷溅防爆测试舱(高强度碳钢 + 防弹玻璃观察窗)
3. 泄漏声光报警 + 紧急停机按钮(双重配置)
4. 应变超限自动停机
高压测试时杜绝试件爆裂伤人,保障人员设备安全
供电与功率 380V 三相五线制,整机功率≤15kW 适配工业车间常规供电
联系方式
手机:13969065356
Q Q:
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