标题：压缩机性能测试系统-气体/液体压缩机性能测试（专用机）

压缩机性能测试系统-气体/液体压缩机性能测试（专用机）采用（螺杆式、活塞式、涡旋式、离心式）设计，覆盖工频 / 变频、固定式 / 移动式空压机的全性能指标检测，适配研发定型、出厂验收、第三方检测、在用设备能效校准等场景，符合GB/T 13277《压缩空气》、GB 19153《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》、ISO 1217《往复式和回转式容积式压缩机性能试验》 等国标 / 国际标准，支持全自动闭环测试、多参数实时采集、数据自动分析与报告生成，兼顾实验室高精度测试与车间快速检测需求。

一、系统核心测试指标

1. 气动性能核心指标

• 排气压力：0~4.0MPa（可定制 0~10MPa），精度 ±0.2% FS，含各级排气压力检测；
• 排气流量：0.1~10m3/min（标方，0.1MPa/20℃），精度 ±1.0% FS，支持喷嘴法 / 孔板法 / 涡街流量计法 多方法校准；
• 吸气压力 / 温度：0.08~0.12MPa，-20~60℃，精度 ±0.5℃/±0.2% FS；
• 排气温度：常温～200℃，精度 ±0.5℃，含排气口 / 油气分离器 / 冷却器出口多测点；
• 压力露点：-40~+20℃，精度 ±1℃，检测压缩空气干燥度。

2. 能效性能核心指标

• 检测项目：压力，温度，流量，进气压力等产品的检测项目
• 
  
• 参考 GB 19153，，生成性能报告。

• ? 进口压力，出口压力测试

  ? 出口流量测试（标准容器，冲压时间测试）

  ? 驱动电源

  ? 入口的温度范围测试

  ? 出口温度范围测试

  
  

3. 运行性能核心指标

• 振动烈度：0.1~100mm/s，精度 ±5%，测轴承 / 机壳 / 电机多测点振动；
• 噪声：60~120dB (A)，精度 ±1dB，符合 GB/T 3767《声学 声压法测定噪声源声功率级》；
• 油温 / 水温：常温～100℃，精度 ±0.5℃，检测冷却系统性能；
• 运行电流 / 电压：380V/660V/10kV，精度 ±0.2%，测电机运行参数；
• 连续运行时间：0~999h59min，支持长期可靠性测试，超阈值自动报警。

4. 辅助测试指标

• 压缩空气含油量：≤0.01mg/m3，精度 ±0.001mg/m3；
• 压缩空气含尘量：≤0.1μm，精度 ±0.01μm；
• 冷却水量 / 风量：0.1~50m3/h/100~10000m3/h，精度 ±2%；
• 启停次数 / 空载损耗：精度 ±1%，检测控制系统性能。

二、系统整体设计原则

1. 全量程适配：支持 0.75~500kW（定制 2000kW 以上）空压机，覆盖 0.7MPa/1.0MPa/1.6MPa/3.0MPa 常规排气压力机型；
2. 高精度合规：核心传感器均为计量级标定件，测试结果可溯源至国家计量基准，满足第三方检测报告出具要求；
3. 全自动闭环：无需人工干预，实现 “参数设定 - 测试启动 - 数据采集 - 结果计算 - 报告生成” 全流程自动化；
4. 模块化可拆：采用 “测试主机 + 负载单元 + 采集单元 + 控制单元” 模块化设计，车间 / 实验室快速组装，适配移动式检测；
5. 多重防护：具备超压、超温、过流、欠压、断水 / 风等多重保护，测试过程安全可靠；
6. 数据互通：支持对接工厂 MES/ERP 系统，实现测试数据远程传输、批量存储、历史追溯。

三、系统核心组成（四大模块，无缝对接）

各模块核心组成与功能