高压胶管脉冲试验台

一、公司介绍

公司采用先进的生产技术，选用高性能进口密封件，生产具有国际先进水平的高压、高寿命适用于各种工况的全系列气液增压及液压产品。产品达到多元化、精度高、出力大、体积小、永不泄露等特性。

公司规定所有零部件的所有工序都必须检验，每个零件、每个工序的操作者、检验者、检验结果都录入到微机，并向顾客提供试验报告和产品合格证。

思明特可提供全方位的液体增压及气体增压检测解决方案，目前实现气体*压力120MPa，液体300MPa压力，现有CAD制图人员3名，软件开发人员3名，电器工程师2名，管理人员2名，生产人员25名.现有数控车床，普通车床，钻床，铣床等机械加工设备。从设计，生产，检验，售后都有专人负责。可根据客户的不同需求生产具有差异化的产品。

二、高压胶管脉冲试验台简介           

思明特高压胶管脉冲试验装置用于对各种胶管的脉冲试验，够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。可对异常情况自动处理，试验完毕后可以打印试验报告。*试验压力50Mpa。整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，并对所有的开关量进行闭合监控，箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。

三、高压胶管脉冲试验过程

1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油，排除空气。

4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。

7.实验完毕后泄压。

8.卸掉压力，取出被测件。

四、思明特胶管脉冲试验台由三个主要部分构成：

1.液压系统：循环泵、脉冲发生器

2.试验柜：只要用于安装待实验的被测件，调压及系统压力指示。

3.电器控制柜及计算机测试系统：启动按钮和仪表均安装在操控台上，便于集中控制和监测情况，计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数。脉冲频率等参数且具备表格打印功能，并有故障通告功能。

五、基本参数

六、产品特点

1. 采用比例控制技术,可以精确控制压力.

2. 可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

3. 多工位试验。

4. 各个参数在一定范围内可调。

5. 技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点。

6. 可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。

7. 拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；

8. 计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；

9. 试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

10. 试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；

11. 试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置

 七、其他事项  1.产品包装及存放

产品表面刷漆，包一层保护膜再装木箱。

存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。

2.售后服务

思明特品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意。材料返回需提供购货日期、产品编号、型号、退货原因或其他相关数据必须保修申请文件中列出，以便及时将退件或更换件退回给客户。

公司规定所有零部件的所有工序都必须检验，每个零件、每个工序的操作者、检验者、检验结果都录入到微机，并向顾客提供试验报告和产品合格证。

济南思明特可提供全方位的液体增压及气体增压检测解决方案，目前实现气体*压力120MPa，液体300MPa压力，现有CAD制图人员3名，软件开发人员3名，电器工程师2名，管理人员2名，生产人员25名.现有数控车床，普通车床，钻床，铣床等机械加工设备。从设计，生产，检验，售后都有专人负责。可根据客户的不同需求生产具有差异化的产品。