压力容器疲劳试验机 是设备生产制造符合gb/t 9252,gb 4351,gb 81095,gb 17258,iso 11439 iso 9809,ece r 110等标准的要求。 压力容器疲劳试验机的主要功能是对气瓶进行压力脉冲冲击,模拟使用工况,检测气瓶的使用寿命及强度。压力容器疲劳试验机适用于cng、lpg、消防、复合、呼吸等气瓶、无缝钢瓶、灭火器筒体、蓄能器的钢制或复合材料类压力容器的疲劳强度试验,寿命模拟测试。该设备适合于压力容器生产企业,专业研究中心,质检部门等单位使用。 二、 压力容器疲劳试验机 (专用)实验过程步骤 1.连接被测件。 3.被测件内注入液压油,排除空气。 4.关闭泄压阀,启动软件,调整液压站压力,保压时间,升压时间,高压时间,泄压时间,实验次数。 5.调整好压力后开始实验。 6.中途如被测件出现异常,进行异常处理。 7.实验完毕后泄压。 8.卸掉压力,取出被测件。 三、高压气瓶疲劳试验机(专用)试验标准 gb/t 9252—1988《气瓶疲劳试验方法》, iso 11439天然气汽车车载高压气瓶 ece r110 车辆推进系统用压缩天然气 。 gb 9252-88 气瓶疲劳试验方法。 gb 4351 手提式灭火器 gb 17258 汽车用压缩天然气钢瓶 iso 9809国际标准钢瓶, 四、高压气瓶疲劳试验机(专用)主要技术参数 1.工作介质:液压油 2.试验压力:0~70mpa(压力可选) 3.压力控制精度:试验压力值上限的+2%,下限的-1% 4.压力值分辨率:0.1mpa 5.试验频率:0-15次/分 6.环境温度:室温 7.试验介质温度:室温 8.操作方式:电脑控制 9.试样安装方式:螺纹连接 10.结构组成:动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,电脑控制 五、 压力容器疲劳试验机 主要特点 1.采用伺服控制技术,可以精确控制压力 2.被测件一次可测试1-4路 3.技术先进,结构设计合理。外型美观大方的特点。 4..试验次数50万次,可根据要求定制 5.试验时可以自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验6.内部采用保温层,可以控制环境温度与液体温度 7.可进行各种异常状况的处理,包括温度,压力,电等异常情况 相关产品: 可对试验压力,试验温度,试验次数等进行控制,*试验压力30mpa,主要用于各种容器的脉冲试验。试验机箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。整个控制系统采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合plc 监控,采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。