燃油管脉冲试验机

适用范围： 

汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等的脉冲试验。 

主要技术参数： 

l刹车管脉冲压力范围：0～30MPa； 

l 脉冲频率：0～2.0Hz ； 

l 试验介质：制动液、液压油、冷冻机油； 

l 介质温度：-40～150℃； 

l 试验环境温度：-40～150℃； 

l 试样件数：2～6件； 

l 安装方式：180°或90°（应参照标准规定的方式安装试件）； 

l 循环次数：＞1000万次； 

l 试验波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 *(任选)； 

l 电源要求：三相380V 、50Hz； 

参考执行标准： 

l GB-T7939 l GB-T5568 l GB- T 12722 l GB-T14904 l ISO 6803 l SAE J 343 l SAE J1405 

燃油管脉冲试验机主要功能及特点: 

l 由计算机与PLC上下两极控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制。采用电液伺服控制，控制精确高； 

l 多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中； 

l 电气元件采用进口元件，保证试验机的精度和稳定性； 

l 专用测试软件成熟稳定，可设定试验参数和*，实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等，并可打印输出； 

l 借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度； 

l 本机具有超压，过载保护功能，并具有设备压力标定功能； 

l 试样破裂后压力迅速下降，自动停止加压，*限度保证人身安全； 

l 试验开始时能自动排除试样内的气体，达到试验脉冲次数或试样破损后，自动停机，并具有拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收功能； 

l 可同时安装2～6件试样，距离可依据管径的最小弯曲半径和标准进行方便调节； 

实验过程步骤

1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油，排除空气。

4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。

技术先进，结构设计合理。外型美观大方的特点。

所有承压零件都采用国际知名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。 

可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。

采用伺服控制技术,可以精确控制压力.

可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。

拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；

计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；

试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；

试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线；