一、产品主要技术参数     

（1）试验介质：清水

（2）动力源流量：0.3-1立方/分钟，压力范围：0.2-0.8MPa

（3）水压爆破试验压力范围：0~80Mpa

（4）压力精度显示：0.01Mpa

（5）测试工位：1

（6）测试温度：常温

（7）试验时间：0~100小时

（8）时间精度：1S

（9）控制方式：电脑控制，手动控制

（10）曲线显示：软件实时显示压力曲线，曲线可放大缩小

（11）测试报告：报告打印，中英文输出，自选项目填写

（12）试验数据保存方式：自动保存excel表格数据，输出试验报告

二、产品简述

本公司自主研发的高压管路、储气罐、压力容器等水压爆破试验机是完全按照国家相关试验标准研发制作的。试验压力范围为0~80Mpa， 试验机采用计算机与PLC两级控制系统，整个试验电脑全自动控制，也可以手动远程控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。思明特（济南）产品可自由的编辑试验配方全自动试压。主要用于高压管路、储气罐、压力容器等的水压爆破试验。

三、试验方法

1.试验机的试验检测工装允许工作压力应大于2MPa。稳压±2%。试验检测工装中的压力表精度等级不低于1.6级。 

2.关闭高压管路、储气罐、压力容器的开关阀，高压管路、储气罐、压力容器的进水端通过接口与试验检测工装相连，然后对高压管路、储气罐、压力容器加压，加压过程中必须先排除高压管路、储气罐、压力容器内的空气，当压力表上的读数达到0.9MPa后，保压1.5min，检查结果，应符合要求：高压管路、储气罐、压力容器在0.9MPa压力下，进行水压密封性试验。高压管路、储气罐、压力容器及各密封部位不允许泄漏。          

3.打开高压管路、储气罐、压力容器的开关阀，高压管路、储气罐、压力容器的进水端通过接口与试验工装相连，封死高压管路、储气罐、压力容器的出水端。重复2.的加压与保压过程。检查结果，应符合要求：高压管路、储气罐、压力容器在1.6MPa压力下，按3规定的条件进行水压爆破试验。高压管路、储气罐、压力容器应不破裂、不产生影响正常使用的残余变形。